防錆コーティング


防食コーティングは、湿気、塩分、化学物質、空気などの環境要因によって引き起こされる腐食プロセスを防止または遅らせるために、材料、通常は金属に適用される保護層です。主要な側面の概要を以下に示します。

防錆コーティングの種類

1. ジンクリッチコーティング: 亜鉛ダストを高い割合で含み、陰極防食を提供し、鋼の表面によく使用されます。

2. エポキシコーティング: 耐久性と耐薬品性で知られています。産業環境に最適です。

3. ポリウレタンコーティング: 優れた耐紫外線性と柔軟性を備え、屋外用途に適しています。

4. ビニールコーティング: 優れた耐湿性を提供し、過酷ではない環境でよく使用されます。

5. 有機および無機コーティング: 特定の環境に合わせて調整できるさまざまなポリマーおよび金属化合物が含まれます。


アプリケーション

- 産業機器:機械や工具を有害な腐食性物質から保護します。

- 海洋環境: 海水に耐えるために船舶や海洋構造物に使用されます。

- インフラストラクチャー: 水や空気にさらされやすい橋、パイプライン、タンクのコーティング。

・自動車:車の足回りやボディを錆から守ります。


利点

- 寿命の延長: 金属構造およびコンポーネントの耐用年数を延ばします。

- 費用対効果が高い: メンテナンスコストと修理の頻度を削減します。

- 安全性: 事故につながる可能性のある構造上の欠陥を防ぎます。


申請プロセス

1. 表面処理: 表面を洗浄して錆、油、汚染物質を除去することは接着力にとって非常に重要です。

2. コーティング塗布: コーティングの種類と表面積に応じて、スプレー、刷毛、ロール、または浸漬方法を使用して行うことができます。

3. 硬化: コーティングの種類に応じて、最適な性能を得るには適切な硬化時間と条件が必要です。



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  • 高温および防食コーティングは、高温環境で良好な性能を維持できるコーティングであり、通常、高温耐性と防食保護が必要な機器やコンポーネントに使用されます。耐熱性、不燃性の無機酸化物を主成分としたコーティングであり、高温下でも安定した物理的・化学的性質を維持でき、さまざまな高温作業環境に適しています。

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