冷却塔防食コーティング

冷却塔防食コーティングは冷却塔防食エンジニアリングの重要な材料であり、その選択と適用は防食効果と耐用年数に直接影響します。以下は、冷却塔の防食コーティングの詳細な紹介です。

1.コーティングタイプ

冷却塔の防食コーティングには主に次のタイプが含まれますが、これらに限定されません。

シアン系防水・防食塗装：冷却塔に広く使用されている防食塗装で、防水・防食性に優れ、冷却塔の内外壁や湿潤環境などの防食処理に適しています。汚水タンクとして。

塩化ビニル塩化ビニリデン共重合体ローションコーティング: コーティングは無毒、無臭、不燃性です。多少濡れた下地面にも施工可能です。膜形成性能が良く、結膜が緻密で、通気性が低い。冷却塔の防食・防水塗装に最適です。

ガラスフレークコーティング：ガラスフレークと樹脂などの基材を配合しており、優れた防食性能と耐候性を有し、特に冷却塔下水タンクなどの腐食性の強い環境に適しています。

エチレン系樹脂高温防食コーティング：高温安定性と良好な防食性能を備え、冷却塔、脱硫塔などの工業用グレードの酸・アルカリ耐性環境に適しています。

2.コーティング選択の原則

冷却塔用の防食コーティングを選択する場合は、次の原則に従う必要があります。

適応性: コーティングは、温度、湿度、化学媒体などを含む冷却塔の作業環境に適応する必要があります。

耐久性: コーティングは、防食コーティングの耐用年数を確保するために、優れた耐久性と老化防止性能を備えていなければなりません。

施工性: コーティングは塗布が容易で、乾燥時間が短く、基材と良好な接着を形成する必要があります。

環境への優しさ: コーティングは環境要件を満たし、無毒、無害で環境に優しいものでなければなりません。

3.施工上の注意事項

下地処理: コーティングと下地の密着性を確保するために、建設前に冷却塔の下地を錆取り、汚れ除去、乾燥などを含めて徹底的に処理する必要があります。

コーティング比率: コーティングの性能と品質を確保するために、コーティングマニュアルの要件に従って混合します。

施工環境：施工環境は乾燥して換気が良く、湿気の多い日や雨天での施工は避けてください。

コーティングの厚さ: コーティングの厚さは、厚すぎたり薄すぎたりすることによる防食効果の低下を避けながら、設計要件を確実に満たすように制御する必要があります。

メンテナンス：施工完了後、損傷を避けるために、コーティングが完全に乾燥する前にコーティングをメンテナンスする必要があります。

4.当社のサービス

当社は冷却塔用防食塗装の専門メーカーとして、豊富な防食塗装経験と高い技術力を有しております。冷却塔の防食塗装や防食エンジニアリングについてご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。私たちはあなたの質問に答え、専門的なソリューションを提供することに専念します。